在三相異步電動機的啟動過程中，我們往往希望有足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩，但啟動電路不要太大，以滿足各種機械性能的同時減輕對電網(wǎng)的沖擊，但是實際中往往這兩個要求相互矛盾。對于鼠籠式電動機直接啟動時，啟動電流倍數(shù)為4~7，而啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)只有0.9~1.3，啟動性能不好。

直接啟動又名全壓啟動， 即是 用普通開關(guān)把交流電動機直接接入電網(wǎng)。 供電變壓器容量越大，啟動電流引起的系統(tǒng)母線電壓降低越小，只要不超過（10%~15%）額定電壓，就允許直接啟動。

異步電動機直接啟動時將產(chǎn)生以下不良影響：

（1）使電網(wǎng)電壓降低而影響其他電氣設(shè)備

（2）使電動機過熱而加速絕緣老化

（3）過大的電磁力沖擊使電動機定子繞組端部變形

可以對于異步電動機直接啟動電流過大問題我們該怎樣解決？功率較大的電機啟動電流本來就很大，如果乘以4~7倍，將對電網(wǎng)進行很大的沖擊。實際中大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)采用以下方法來異步電動機直接啟動電流過大問題減小啟動電流。

（1）降低電源電壓（即降壓啟動，常見如星三角啟動： 啟動時，定子繞組接成星形，降低定子繞組電壓；啟動完畢，換接成三角形， 用自耦變壓器啟動： 啟動時，投入自耦變壓器，降低定子繞組電壓；啟動完畢，切除自耦變壓器。）

（2）增加定、轉(zhuǎn)子阻抗（ 啟動時在定子回路中串入電抗器，起分壓作用，以降低電壓，減小啟動電流；啟動完畢，切除電抗器。）

 查看各種三相異步電動機的參數(shù)表可知，2極電機的同步轉(zhuǎn)速為3000r/min，4極電機的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，6極電機的同步轉(zhuǎn)速為1000r/min，8極電機的同步轉(zhuǎn)速為750r/min。。。而各種型號的電機的實際轉(zhuǎn)速卻每個都不相同，且略低于該電機的同步轉(zhuǎn)速，異步電動機為什么實際轉(zhuǎn)速低于同步轉(zhuǎn)速？為什么叫做”異步“電動機？

 ”異步“即是指電動機繞組是采用3組線圈相互互差120電角度嵌線的，所負載為三相電源；電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速略低于定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速，二個轉(zhuǎn)速不同步稱異步。還有一點異步就是能倒轉(zhuǎn)順轉(zhuǎn)的電動機,即正常運轉(zhuǎn)時更換任意兩火線即可改變旋轉(zhuǎn)方向。

（1）啟動時，轉(zhuǎn)子靜止，定子旋轉(zhuǎn)磁場為同步速，轉(zhuǎn)子切割定子磁場而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，并在短路繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子電流在定子磁場中受到電磁轉(zhuǎn)矩作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。

（2）旋轉(zhuǎn)過程中，若轉(zhuǎn)子達到同步速，則與定子旋轉(zhuǎn)磁場之間相對靜止，轉(zhuǎn)子不會切割定子磁場而產(chǎn)生感應(yīng)電勢和感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子就不會受到定子磁場的電磁轉(zhuǎn)矩作用，轉(zhuǎn)子將減速。

以上通過反證法對異步電動機實際轉(zhuǎn)速略低于同步轉(zhuǎn)速的原因進行了分析，希望能加深您對三相異步電動機的了解。

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